День первый
1. Принципы, типы и методы организации производства:- основные принципы организации производства;
- особенности организации поточных линий;
- особенности линейного и поэтапного производства;
- особенности организации массового и единичного производства;
- особенности организации гибкого производства.
2. Оптимизация производства путем размещение оборудования: - основные способы размещения оборудования;
- размещение оборудования по технологическому принципу;
- размещение оборудования по предметному принципу;
- размещение оборудования по принципу групповой технологии;
- принципы создания гибкого рабочей системы;
- принцип звезды; - принцип единичного производства.
3. Организация материального потока в производственной системе: - Методы описания материального потока;
- Рационализация материального потока на разных уровнях;
- Влияние параметров материального потока на производительность системы;
- Сокращения затрат на транспортировку материалов и их складирование;
- Балансирование поточных линий.
4. Практикум реорганизации рабочей системы.
5. Организация материального потока на рабочем месте. Организация рабочего места: - Факторы, влияющие на эффективность рабочего места;
- Оптимизация сидящего, стоящего рабочего места;
- Управление материальными потоками на рабочем месте.
6. Методы организации производительного рабочего места: - Организация рабочего места с учетом антропометрических параметров человека;
- Организация рабочего места с учетом нагрузки и напряжения на работника;
- Организация групповой работы на одном рабочем месте.
7. Инструменты для анализа и организации материального подхода (методики Немецкого союза по повышению производительности в промышленности): - Планирование и организация системы материального потока между производственными участками и рабочими станциями;
- Стандартная программа по организации матпотока;
- Инструментарий и практические разработки по организации материального потока. Планирование установки средств производства и разработка вариантов систем материального потока;
- Описание действующих материальных потоков;
- Определение относительных мощностей материальных потоков;
- Реализация организации/реорганизации системы материально потока. Расчет связей материальных потоков.
8. Обзор средств производства для материального потока и их использование: - Механизмы и оборудование для транспортировки;
- Организация складирования и промежуточного хранения.
9. Методы повышения эффективности производства за счет оптимизации материального потока:- Производственная мощность и факторы ее определяющие, показатели использования производственных мощностей и борьба с потерями;
- Методы расчета оптимальной производственной партии;
- Формирование матрицы переналадок. Уменьшение потерь от переналадок оборудования;
- Расчет потребности в незавершенном производстве;
- Формирование мест промежуточного хранения незавершенного производства;
- Повышение производительности за счет оптимизации «узких мест» (бутылочных горлышек). Перенасыщение «узких мест», методы расшивки узких мест;
- Фокусирование мощностей; - Стандартизация времени протекания операций;
- Перепланирование заданий.
10. Практикум по Методам повышения производительности мощностей
